Procesní tok
nerezová deskaje: příprava suroviny-žíhání a moření-+(mezibroušení)-válcování-+mezižíhání a moření-+válcování-hotový výrobek žíhání a moření-nivelace_+(broušení hotových výrobků a leštění)-stříhání Jedno balení na sklad.
Účelem tepelného zpracování je upravit strukturu, odstranit mechanické zpevnění a usnadnit hloubkové zpracování. NiâCr nerezová ocel se obvykle žíhá v kontinuální peci a Cr nerezová ocel se žíhá ve zvonové peci. Provoz a řízení průběžné pece je chaotický a technický obsah je vysoký. Nerezová ocel Ni-Cr je ošetřena pevným roztokem a klíčové je rychlé chlazení, které vyžaduje rychlost ochlazování 55 °C/s a po karbidu rychle prochází teplotní zónou opětovné separace (550 °C-850 °C). tuhý roztok. Doba výdrže by měla být co nejkratší, jinak hrubé zrno ovlivní hladkost. Teplota ohřevu nerezové oceli řady Cr je nízká (asi 900 ° C) a pomalé chlazení se většinou používá k získání žíhané změkčující struktury. Kontinuální žíhací pec se dělí na přímotopný typ a světlý žíhací pec s ochranným plynem podle různých způsobů ohřevu. Typ přímého ohřevu lze rozdělit na horizontální pec a vertikální pec a horizontální pec je široce používána. Horizontální žíhací pec se skládá ze dvou částí: topné části a chladicí části. Topná sekce byla rozšířena z děleného typu na integrovanou, což šetří spotřebu energie o 50 %. Uvnitř pece jsou válečky pro podepření ocelového pásu. Válce pece jsou konstrukce matka-in-velitel, to znamená, že jeden velký válec má dva malé válečky s uspořádáním 1800, jeden je pracovní a druhý pohotovostní.
Náhradní roli lze rychle a pohodlně přemístit do pracovní polohy při výměně role z důvodu údržby. Délka pece závisí na výstupní hodnotě pece. Pokud chcete zvýšit kapacitu ohřevu, můžete pouze zvětšit délku pece. Napětí způsobené přesahem pásové oceli ve stavu vysoké teploty je však do určité míry omezeno. Aby se toto omezení překonalo, je nutné přidat pecní válečky do pece, která se stane celkem, aby se zlepšila účinnost ohřevu. Některé zahraniční továrny přijaly vertikální pece. Skutečný provoz ukazuje, že vertikální pec má následující problémy:
(1) Aby pás běžel hladce a nedošlo k poškrábání na povrchu pásu, měly by být horní a spodní řídicí válečky potaženy gumou;
(2) Při návrhu regulace tahu je nutné uvažovat přípustné napětí pásu při vysoké teplotě a vlastní tíhu ve vysokoteplotní části a chladicí části, takže výška svislé části pece je podřízena na určitá omezení. Vertikální pece s přímým ohřevem se proto příliš nepoužívaly.
