Precizní pás z nerezové oceli může během výroby nebo zpracování dojít k popraskání chladu, často kvůli kombinaci faktorů. Níže jsou uvedeny některé běžné příčiny: Složení materiálu: Chemické složení nerezové oceli ovlivňuje jeho houževnatost a odolnost proti trhlinám. Nepříznivý obsah prvků z lečení může zvýšit křehkost během práce na chladu, což vede k praskání chladu.
Zlepšení korozní a oxidační odolnosti fólie z nerezové oceli je obvykle dosaženo úpravou složení slitiny, povrchového ošetření nebo tepelného zpracování. Níže jsou uvedeny některé běžné metody:
202 a 304 z nerezové oceli jsou dva běžné materiály z nerezové oceli. Jejich hlavní rozdíly spočívají v jejich složení, vlastnostech a aplikacích. Níže je uvedeno podrobné srovnání:
Hlavní metody úpravy povrchu pro cívku z nerezové oceli válcované na horké hot jsou následující: Mockling: Tato chemická reakce odstraňuje měřítko, rez a další nečistoty z povrchu z nerezové oceli, což vede k hladkému povrchu a zlepšení odolnosti proti korozi.
Kvalitu 316 pásu z nerezové oceli lze obecně posoudit z následujících aspektů: 1. Analýza chemického složení Mezi hlavní prvky nerezové oceli 316 patří železo, chrom (Cr), nikl (Ni), molybden (MO) a uhlík (C). Klíčovou charakteristikou 316 nerezové oceli je obsah s vysokým obsahem molybdenu (MO), obvykle mezi 2% a 3%.
Testování chemického složení 321 cívek z nerezové oceli pro dodržování standardů obvykle vyžaduje chemickou analýzu. Níže jsou uvedeny některé běžně používané testovací metody: 1. spektroskopická analýza Princip: Rentgenová fluorescence (XRF) je metoda nedestruktivní elementární analýzy. Vystavuje vzorek rentgenovým paprskům a stimuluje emise fluorescence prvků ve vzorku. Spektroskopická analýza pak určuje elementární obsah.
