Hlavní faktory ovlivňující korozi nerezových plechů

Nerezový plech je široce používán kvůli své vynikající odolnosti proti korozi, ale za určitých podmínek může stále rezivět. Mezi hlavní faktory ovlivňující rez nerezové oceli patří následující aspekty:

1. Chemické složení

Obsah niklu a chrómu: Odolnost korozivzdorné oceli závisí především na jejím chemickém složení, zejména na obsahu chrómu a niklu. Chrom může vytvořit pasivační film na povrchu nerezové oceli, aby se zabránilo oxidaci. Nikl zvyšuje odolnost nerezové oceli proti korozi, zejména v prostředí s nízkou teplotou.

Obsah uhlíku: Vyšší obsah uhlíku v nerezové oceli může způsobit precipitaci karbidu a snížit její odolnost proti korozi. Proto má nízkouhlíková nerezová ocel obvykle lepší odolnost proti korozi.

2. Faktory prostředí

Oxidující prostředí: V prostředí s vysokým obsahem kyslíku bude kyslík ve vzduchu reagovat s povrchemnerezový plechk vytvoření oxidového filmu. Pokud je oxidový film poškozený nebo neúplný, může způsobit rez.

Vlhkost a vlhkost: Dlouhodobé vystavení vlhkému prostředí nebo místu s vysokou vlhkostí snadno vytvoří na povrchu nerezové oceli vodní kámen, korozní produkty a dokonce i elektrochemickou korozi, která vede ke rzi.

Chloridové ionty: Chloridy jsou extrémně korozivní pro nerezovou ocel a mohou zničit pasivní film na povrchu nerezové oceli a způsobit lokální korozi nebo dokonce důlkovou korozi.

Acidobazické prostředí: Silně kyselé nebo zásadité prostředí urychlí korozi nerezové oceli. Vysoké koncentrace kyselin nebo zásad jsou extrémně korozivní pro nerezovou ocel, zejména při vysokých teplotách.

3. Teplota

Vysoká teplota: Odolnost korozivzdorné oceli se sníží v prostředí s vysokou teplotou, protože vysoká teplota způsobí, že se oxidový film na kovovém povrchu ztenčí nebo dokonce popraská, čímž ztratí svou odolnost proti korozi. Zejména v prostředích nad 800 °C mohou některé typy nerezové oceli podléhat oxidaci chrómu, což vede ke korozi.

Změny teploty: Časté kolísání teploty může také způsobit praskání korozí pod napětím na povrchu nerezové oceli, což zvyšuje riziko rzi.

4. Mechanické poškození

Škrábance a kolize: Pokud je povrchnerezový plechje poškrábaný nebo mechanicky poškozen, pasivní film na jeho povrchu se zničí, kov bude vystaven navenek a bude náchylný ke korozi. K tomu obvykle dochází, když povrch nerezové oceli není dobře chráněn.

Špatné zpracování a svařování: Při zpracování a svařování může dojít k lokální korozi v důsledku vysoké teploty a lokální oxidace, zejména ve svarových spojích.

5. Elektrochemická koroze

Kontakt s různými kovy: Když je nerezová ocel v kontaktu s jinými kovy, může dojít ke galvanické korozi. Ke galvanické korozi dochází, když se dva různé kovy dostanou do kontaktu a vytvoří baterii, přičemž jeden z kovů zkoroduje. Například, když se nerezová ocel dostane do kontaktu s kovy, jako je železo nebo hliník, může železo a další kovy rychleji korodovat.

Korozní baterie: V prostředí s různým potenciálem se může vytvořit místní baterie, která způsobí místní korozi nerezové oceli.

6. Akumulace škodlivin

Průmyslové znečišťující látky: Škodliviny ve vzduchu se spojí s vlhkostí a vytvoří kyselé látky, které budou korodovat povrch nerezové oceli. Zejména ve městech a průmyslových oblastech je koroze nerezové oceli často urychlena kvůli vysokému obsahu škodlivin v ovzduší.

Organické látky a bakterie: V některých prostředích mohou nahromaděné organické látky nebo bakterie také ovlivnit povrch nerezové oceli, zničit její ochranný film a urychlit korozi.

7. Povrchová úprava a čistota

Pasivace: Ponerezový plechpovrch je pasivován, vytváří se ochranný oxidový film, aby byl odolnější vůči korozi. Pokud není povrch řádně vyčištěn a ošetřen, může způsobit znečištění povrchu a neúplný oxidový film, čímž se zvyšuje riziko rzi.

Nedostatečná čistota: Pokud jsou na povrchu nerezové oceli nečistoty, jako je olej, prach atd., tyto znečišťující látky budou bránit tvorbě povrchového oxidového filmu, díky čemuž je nerezová ocel náchylná ke korozi.

8. Stres zbylý po zpracování

Během procesu zpracování nerezové oceli, jako je řezání, ohýbání, natahování atd., může být do nerezové oceli zavedeno vnitřní pnutí. Tato namáhání mohou způsobit vznik korozních trhlin pod napětím, čímž se urychluje rez.

Zkrátka rez znerezové plechyje obvykle výsledkem kombinovaného působení více faktorů. Aby se předešlo korozi, je třeba tyto faktory kontrolovat, jako je výběr vhodných materiálů, zamezení kontaktu s korozivními látkami, zlepšení procesů povrchové úpravy a pravidelné čištění a údržba. Přijetím vhodných ochranných opatření lze prodloužit životnost výrobků z nerezové oceli.