Zprávy průmyslu

Nejobtížnějším problémem při svařování tenkých plechů z nerezové oceli 304 je průvar a deformace svařování. Hlavní opatření pro řešení propálení a deformace tenkých nerezových plechů jsou následující:

Cívky z nerezové oceli 430 mají následující stavy. Různé stavy mají různou odolnost vůči nečistotám a korozi. NO.1, 1D, 2D, 2B, N0.4, HL, BA, Mirror a různé další stavy povrchové úpravy. 1D povrch má nesouvislý zrnitý tvar, také známý jako matný povrch. Technologie zpracování: válcování za tepla + žíhání brokování moření + válcování za studena + žíhání moření.

Když zpracováváme desky z nerezové oceli, obecně používáme mechanické leštění, chemické leštění, elektrochemické leštění a další metody k dosažení lesku zrcadlového kamene podle složitosti výrobků z nerezové oceli a požadavků uživatelů. Výhody a nevýhody těchto tří metod jsou popsány níže:

Tepelné zpracování pásu z nerezové oceli má eliminovat mechanické zpevnění po válcování za studena, takže hotový pás z nerezové oceli může dosáhnout stanovených mechanických vlastností. Při výrobě pásů z nerezové oceli jsou běžně používané metody tepelného zpracování následující:

1. Na trhu je identifikační kapalina pro pásy z nerezové oceli a podle obsahu niklu v pásku z nerezové oceli poznáte, o jaký typ nerezové oceli se jedná. 2. Magnetická identifikace pásku z nerezové oceli 304, obecně větší magnetický je pásek z nerezové oceli 2 řady, nemagnetický nebo slabší magnetický pásek z nerezové oceli 3 řady (ale tyto dvě metody nemohou jednoznačně určit, zda se jedná o nerezovou ocel 304).

Pás z nerezové oceli 201 lze použít k výrobě všech druhů pouzder hodinek, spodních hřbetů řemínků, ozdobných trubek, průmyslových trubek a některých mělkých natažených výrobků. Protože pásek z nerezové oceli 201 má průměrnou antikorozní schopnost, pásek z nerezové oceli 201 se používá hlavně v civilním průmyslu, který není příliš náročný. Páska z nerezové oceli 201 se samozřejmě často používá také v polních strojích na volném prostranství v chemickém, uhelném a naftovém průmyslu s vysokými požadavky na korozi na hranicích zrn, žáruvzdorné části stavebních materiálů a části s obtížným tepelným zpracováním.