Jak si vybrat vhodný čep z nerezové oceli podle typu formy?

Při výběru pravéhoPin z nerezové oceli, je důležité zvážit typ formy a provozní prostředí. Různé typy plísní a požadavky na výrobu ovlivní materiál, velikost, tvrdost a další parametry. Následující jsou klíčové faktory, které je třeba zvážit při výběru kolíků z nerezové oceli založené na typu formy:

1. Typ formy a pracovní zátěž

Vstřikovací formy: Injekční formy jsou často podrobeny významnému dopadu a tlaku, vyžadujíKolíky z nerezové ocelis vysokým opotřebením a odolností proti korozi. Pro jejich vynikající odolnost proti korozi a vysoké tvrdosti se doporučuje 316 nerezové oceli nebo 440C z nerezové oceli.

Lisovací formy: lisovací formy pracují při vysokém zatížení a vyžadují kolíky z nerezové oceli, které jsou odolné proti teplu a odolné vůči opotřebení. 420 Nerezová ocel je běžný materiál používaný při lisovacích formách kvůli jeho vysoké tvrdosti a dobrému odporu opotřebení.

Die-castingové formy: Die-castingové formy pracují ve vysokoteplotním prostředí, takže při výběru kolíků by se měl zvážit výkon vysokoteplotního výkonu. Kolíky vyrobené z nerezové oceli 440 nebo oceli H13 nabízejí vynikající vysokoteplotní odpor a odolnost proti tepelné únavě, díky čemuž jsou vhodné pro vysokoteplotní prostředí. Kreslení DIES: Kreslení umírá často odolávat vysokému tlaku a opotřebení, takže špendlíky vyžadují vysokou tvrdost a pevnost v tahu. Vhodné materiály zahrnují 420 z nerezové oceli nebo 431 z nerezové oceli, které účinně odolávají tlaku a snižují opotřebení.

2. výběr z nerezové oceli

304 Nerezová ocel: Nabízí vynikající odolnost proti korozi a je vhodná pro většinu standardních forem, zejména ty, které pracují v méně náročných prostředích. Je vhodná pro obecné formy, ale ne pro prostředí s vysokou teplotou a vysokým obsahem.

316 Nerezová ocel: Vynikající odolnost proti korozi je obzvláště vhodná pro prostředí vyžadující vysokou odolnost proti korozi, jako jsou prostředí v mořském a chemickém průmyslu.

Nerezová ocel 420: Nabízí vysokou tvrdost a je vhodná pro aplikace vyžadující vysokou pevnost a odolnost proti opotřebení. Běžně se používá pro kolíky při lisování nebo přesných formách.

440C Nerezová ocel: Nabízí vyšší tvrdost a je vhodná pro plísně vyžadující vysokou přesnost a vysokou odolnost proti opotřebení, zejména pro plísně s vysokým zatížením, jako je lití a lisování.

431 Nerezová ocel: Nabízí vynikající sílu, tvrdost a odolnost proti korozi a je vhodný pro plísně se specializovanými požadavky, zejména k kreslení.

3. provozní prostředí a teplota

Kolíky z nerezové ocelimůže v prostředí s vysokým a nízkou teplotou výrazně fungovat.

Pro vysokoteplotní prostředí: Vyberte si materiál z nerezové oceli s dobrou tepelnou odolností, jako je ocel H13 nebo nerezová ocel 440. Tyto materiály udržují vysokou tvrdost a odolnost proti teplu.

Pro vlhké nebo chemicky korozivní prostředí: Pro prostředí náchylná k vlhkosti nebo chemické korozi vyberte materiál s vyšší odolností proti korozi, jako je nerezová ocel 316.

4. velikost a tvar

Velikost a tvar kolíku by měl být vybrán na základě návrhu formy a provozních požadavků. Mezi běžné tvary špendlíků patří rovné kolíky, válcové kolíky, kolíky s plochými hlavami a pružinové kolíky.

Přímé kolíky: Vhodné pro většinu forem, jako je umístění a podpora.

Cylindrické kolíky: Vhodné pro formy vyžadující vysokou zatížení, zejména ty, které mají vysoké zatížení nebo požadavky na vysokou přesnost.

Jarní kolíky: Vhodné pro formy vyžadující flexibilitu nebo časté demontáž.

5. požadavky tvrdosti

Tvrdost pinů se liší v závislosti na provozním zatížení formy:

U forem vyžadujících vysoký odpor opotřebení vyberte kolíky s vyšší tvrdostí. U plísní s nižšími požadavky lze použít nerezovou ocel s nižší tvrdostí.

6. Požadavky na zpracování a montáž

Přesnost výroby a povrchová úpravaPin z nerezové oceliS také hraje klíčovou roli při dlouhodobém používání a údržbě formy. Při výběru se ujistěte, že kolíky jsou bez povrchových vad a mají přesné rozměry, aby se zabránilo ohrožení přesnosti a životnosti formy.

Shrnutí:

Vstřikovací formy: Vyberte 316 nerezové oceli nebo nerezové oceli 440C se zaměřením na korozi a odolnost proti opotřebení.

Lisovací formy: Vyberte 420 nerezové oceli nebo 431 z nerezové oceli se zaměřením na odolnost proti tvrdosti a opotřebení.

Formy z klidu: Vyberte 440 z nerezové oceli nebo H13 ocel pro kolíky se zaměřením na odolnost proti vysoké teplotě a odolnost proti tepelné únavě.

Napínací formy: Vyberte 420 nerezové oceli nebo 431 nerezové oceli se zaměřením na odolnost vůči síle a opotřebení.

Konečný proces výběru by měl zvážit více faktorů, včetně specifického operačního prostředí, požadavků na zatížení a požadavků na teplotu, aby se určil nejvhodnějšíKolíky z nerezové oceli.