Novinky z oboru

Metoda měření tloušťky 316L z nerezové oceli

2024-12-24

Měření tloušťky316L Cívky z nerezové ocelije důležitým krokem k zajištění jejich kvality a dodržování standardních specifikací. Následuje několik běžně používaných metod měření tloušťky:


1. měření ultrazvukové tloušťky

Princip: Měřiče ultrazvukové tloušťky používají k měření tloušťky materiálů čas šíření ultrazvukových signálů. Ultrazvukové vlny jsou přenášeny na materiál z jedné strany a jsou vráceny do senzoru odrazem. Tloušťka materiálu se počítá na základě doby šíření.

Použitelnost: použitelné na kovy a další tvrdší materiály, zejména pro materiály s požadavky na měření vysoké tloušťky, jako je nerezová ocel.

Kroky provozu:

Vložte ultrazvukovou sondu do styku s povrchem kovu a aplikujte určité množství tlaku.

Opatrně upravte zařízení tak, aby ultrazvukové vlny mohly být přesně odrazeny zpět na sondu z jedné strany.

Zařízení automaticky vypočítá tloušťku a zobrazuje ji na měřiči.


2. měřidlo magnetické tloušťky

Princip: Měřiče magnetické tloušťky se obvykle používají k měření tloušťky kovů (jako je ocel) s feromagnetickými substráty. Přístroj určuje tloušťku kovu měřením změny v magnetickém poli.

Použitelnost: Pro měření feromagnetických materiálů se nemusí vztahovat hlavně na měření feromagnetických materiálů, nemusí být použitelná na nemagnetické kovy, nebo může být vyžadována speciální verze.

Kroky provozu:

Umístěte sondu na povrch cívky z nerezové oceli.

Přístroj vypočítá hodnotu tloušťky vztahem mezi generovaným magnetickým polem a tloušťkou naměřeného materiálu.


3. mechanický mikrometr

Princip: Mechanický mikrometr měří tloušťku kovu fyzickým kontaktem, který je vhodný pro přesné měření v malém rozsahu.

Použitelnost: Vhodné pro měření tloušťky malého dosahu, obvykle používané v laboratořích nebo kontrolech kvality.

Kroky provozu:

Otevřete mikrometr a upravte rozsah měření.

Vypněte měřicí hlavu k okraji kovové cívky a jemně otočte rukojeť, dokud mikrometr není v těsném kontaktu s kovovým povrchem.

Přečtěte si stupnici na mikrometru a získejte hodnotu tloušťky.


4. analýza rentgenové fluorescence (XRF)

Princip: Rentgenová fluorescenční analýza měří tloušťku emitováním rentgenových paprsků na povrch nerezové oceli a poté analyzující fluorescenční spektrum ozvěny. Použitelné na měření tloušťky vrstvy povlaku nebo vrstvy.

Použitelnost: Používá se hlavně pro měření tloušťky povlaku, vhodné pro kontrolu povrchového povlaku z nerezové oceli.

Kroky provozu:

Zaměřte rentgenovou sondu na povrch měření.

Excitujte rentgenové paprsky a shromažďují fluorescenční signál ozvěny a zařízení automaticky vypočítá tloušťku.


5. Měření tloušťky laseru

Princip: Měření tloušťky laseru používá laserový paprsek k osvětlení povrchu aCívka z nerezové oceli, a vypočítá tloušťku v časovém rozdílu odraženého světla.

Použitelnost: Je vhodná pro vysoce přesné a rychlé měření tloušťky kovových materiálů, zejména vhodné pro výrobní linky nebo automatizované testování.

Kroky provozu:

Zaměřte laserový senzor na povrch objektu, který má být změřen.

Laserový senzor emituje laserový paprsek a přijímá odražené světlo a hodnota tloušťky se získá výpočtem časového rozdílu šíření paprsku.


6. měřidlo elektronické tloušťky

Princip: Měřiče elektronické tloušťky obvykle používají kapacitu, indukci a další principy k měření tloušťky cívek z nerezové oceli.

Použitelnost: Je vhodná pro rychlé online měření tenkovrstvých materiálů, zejména kovových listů.

Kroky provozu:

Umístěte senzor měřidla elektronické tloušťky do styku s povrchem nerezové oceli.

Přístroj automaticky měří a zobrazuje hodnotu tloušťky.

Stručně řečeno, výběr vhodné metody měření závisí na požadavcích na přesnost měření, prostředí měření a dostupnosti zařízení. Pro rozsáhlou výrobu a detekci v reálném čase běžně pozorované v průmyslové produkci jsou nejčastěji používanými volbami ultrazvuková tloušťka a měřiče elektronické tloušťky. Pro měření v malém měřítku s požadavky na vysokou přesnost jsou také dobré volby mechanické mikrometry a měření tloušťky laseru.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept