410 Nerezová ocelvýhody
Vysoká tvrdost: Po tepelném zpracování410 Nerezová ocelmá vysokou tvrdost a je vhodný pro části odolné proti opotřebení.
Dobrá zpracovatelnost: Snadno zpracovatelná a forma, vhodná pro výrobní díly se složitými tvary.
Ekonomické: Relativně nízké náklady, vhodné pro aplikace s omezenými rozpočty.
Nevýhody
Špatná odolnost proti korozi: špatná výkonnost ve vlhkém nebo korozivním prostředí, která není vhodná pro chemické ošetření.
Špatná svařovací výkon: Po svařování je náchylná k křehkosti a může být vyžadována následná léčba.
316 Výhody z nerezové oceli
Vynikající odolnost proti korozi: zejména vhodné pro použití v mořském a chemickém prostředí a může odolávat solnému spreji a kyselému médiu.
Dobrá svářetelnost: Po svařování nedojde k žádné významné křehkosti, vhodné pro různé svařovací procesy.
Vysoká pevnost: Stále udržuje dobrou sílu a houževnatost při vysokých teplotách.
Nevýhody
Vyšší náklady: ve srovnání s410 Nerezová ocel, 316 Nerezová ocel má vyšší náklady na materiál.
Nízká tvrdost: Ve srovnání s 410, 316 nerezová ocel má špatnou tvrdost a odolnost proti opotřebení a není vhodná pro aplikace vyžadující vysokou odolnost proti opotřebení.
Stručně řečeno, výběr nerezové oceli závisí na specifických požadavcích na aplikaci. Pro aplikace, které vyžadují odpor opotřebení a vyšší tvrdost410 Nerezová ocellze vybrat; V prostředích, která vyžadují vynikající odolnost proti korozi a výkon svařování, je nerezová ocel 316 vhodnější volbou.
