Tepelné zpracování
nerezový pásekje eliminovat pracovní zpevnění po válcování za studena, aby bylo hotové
nerezový pásek může dosáhnout specifikovaných mechanických vlastností.
Při výrobě pásů z nerezové oceli jsou běžně používané metody tepelného zpracování následující:
(1) Kalení u austenitických, austeniticko-feritických a austeniticko-martenzitických korozivzdorných ocelí je kalení operace tepelného zpracování změkčením.
Aby se odstranily stopy procesu válcování za tepla, musí být austenitická, austeniticko-feritická a austeniticko-martenzitická pásová ocel válcovaná za tepla kalena. Operace kalení spočívá v tom, že se pásová ocel nejprve zahřeje v přímočaré peci a teplota ohřevu je obecně 1050 až 1150 °C, takže karbidy v oceli mohou být zcela rozpuštěny a lze získat stejnoměrnou austenitickou strukturu. Poté se rychle ochladí, hlavně vodou. Pokud se po zahřátí pomalu ochladí, je možné vysrážet karbidy z pevného roztoku v teplotním rozmezí 900 ~ 450 °C, čímž se nerezová ocel stává citlivou na mezikrystalovou korozi.
Kalení za studena válcovaného nerezového pásu lze použít jako mezitepelné zpracování nebo konečné tepelné zpracování. Jako konečné tepelné zpracování by teplota ohřevu měla být v rozmezí 1100~1150°C.
(2) Žíhání, martenzitické, feritové a martenzito-feritové svitky z nerezové oceli válcované za studena vyžadují žíhání. Žíhání se provádí v elektricky vyhřívané peci nebo plynové poklopové peci na vzduchu nebo v ochranném plynu. Teplota žíhání feritické oceli a martenzitické oceli je 750 ~ 900 . Poté se provádí chlazení pece nebo vzduchové chlazení.
(3) Léčba chladem. Pro větší zpevnění martenzitické oceli, feritické martenzitické oceli a austenitické martenzitické oceli je nutné zpracování za studena. Zpracování za studena je ponoření za studena válcovaného nebo tepelně zpracovaného pásu nerezové oceli do nízkoteplotního média -40 ~ -70 °C a ponechání při této teplotě po určitou dobu stát. Silné ochlazení (pod martenzitickým bodem Ms) přemění austenit na martenzit. Po úpravě za studena pro snížení vnitřního pnutí temperujte (nebo stárněte) při teplotě 350 ~ 500 °C. Jako chladicí média se běžně používá kapalný nebo pevný oxid uhličitý, kapalný kyslík, kapalný dusík nebo zkapalněný vzduch.
Mezi vady tepelného zpracování pásu z nerezové oceli patří:
(1) Plynová koroze jsou černé tečkované důlky na povrchu pásu. Pokud se nevyčistí zbytková emulze, olej, sůl, nečistoty atd. na povrchu pásu, část nebo celý povrch pásu (zdržující se dlouhou dobu v peci) bude korodován plynem. Při vysokých teplotách je koroze plynu na povrchu pásu závažnější.
(2) Přehřátí, povrch pásku při přehřátí ztmavne. I když okují oxidu železa na povrchu odpadly, není snadné jej vyčistit mořením. Příčinou této vady je příliš vysoká teplota ohřevu kovu nebo příliš dlouhá doba setrvání v peci. Nadměrné teplo může způsobit mezikrystalovou korozi.
(3) Nedostatečné zahřívání. Při nedostatečném ohřevu má povrch pásové oceli světle šedý kovový lesk. Během moření je obtížné smývat okují oxidů železa a pásová ocel je po moření šedá. Důvodem nedostatečného ohřevu je nízká teplota ohřevu nebo příliš vysoká rychlost průchodu pásu pecí.
(4) Poškození žlabu, což se týká důlků ve tvaru černých teček, které jsou po moření snadno vidět na spodním povrchu pásové oceli. Tato vada spočívá v tom, že na pracovní ploše válečkového stolu jsou malé hrbolky, které poškodí povrch pásu. Proto je třeba válečky v peci pravidelně brousit a vyměňovat.
