Tvrdá temperovaná nerezová fólie

Tvrdé temperování není jakost, povlak nebo povrchová úprava. Je to pracovní zpevnění, které zůstalo uvnitř kovu při posledním válcování a přežije pouze do té doby, než někdo součást připáje nebo nevytvrdí.Tvrdá temperovaná nerezová fóliez Qihong opouští mlýn v Ningbo v Číně mezi 0,008 mm a 0,30 mm s tvrdostí měřenou v HV a zaznamenanou na svitek, takže kvalifikované číslo na vzorku je číslo, které dorazí na paletu.

Poslední průchod

Dosažení měřidla fólie vyžaduje dlouhou sérii redukcí a každé z nich ztvrdne kov, protože krystalová mřížka nemá čas se zotavit. Mezi průchody fréza žíhá, že tvrdost se vzdaluje, takže další redukce se může zakousnout bez popraskání hrany. Co se stane po posledním průchodu, rozhoduje o tom, co dostanete: ještě jednou žíháte a je to měkké, zastavte se tam a je to těžké.

1. Plány průchodů jsou nastaveny podle sklonu a měřidla – tenčí pažba znamená více průchodů a pokaždé lehčí záběr, proto může cívka 0,008 mm projít osmnácti stojany, než dosáhne velikosti.
2. Mezilehlé žíhání obnovuje tažnost mezi průchody. Přeskočte nebo zkraťte a okraj praskne, než dosáhnete měřidla.
3. Finální průchod nastaví měřidlo a temperaci ve stejné operaci, takže tolerance tloušťky a tvrdost se získávají nebo ztrácejí společně, nikoli samostatně.
4. Řezání, vyrovnávání a převíjení pouze uvolňuje stres. Cívka z nich může vyjít měkčí nebo méně plochá, nikdy tvrdší.
5. Každé pozdější tepelné zpracování uvolní pracovní zpevnění nadobro – pájení, tvrdé pájení, svařování, vytvrzování práškovým lakem a laminace – to vše lokálně žíhá.

Vše, co stojí za to vědětTvrdá temperovaná nerezová fóliez toho vyplývá jedna skutečnost: nemovitost se dědí od posledního průchodu, takže je třeba ji chránit při řezání, balení, přepravě a vlastní montáži zákazníka.

Tvrdost vs rovinnost

Tvrdý a plochý tah proti sobě. Zbytkové napětí, které způsobuje, že se kov pruží zpět, také vytváří tenkou spirálu, vlnění na okraji a přezku uprostřed. Fréza dokáže zploštit téměř jakoukoli cívku s dostatečným napětím a ohybem, ale stejná operace, jakou ji zploští, ji také uvolní.

1. Sada cívek vychází z napětí vinutí a průměru jádra. Malé oko, dlouhá plavba po moři a cívka uložená na jejím okraji, to vše kudrlinku zhoršuje.
2. Okrajová vlna se objeví, když byly okraje srolovány o odstín tenčí než střed, což je běžné u úzkého materiálu odebraného ze široké hlavní cívky.
3. Řezání uvolňuje napětí, takže se na čáře řezu vytvoří prohnutí. Musí se měřit na hotové úzké cívce, nikoli na hlavní cívce před rozřezáním.
4. Vyrovnání napětí zlepšuje rovinnost a stojí trochu tvrdosti. Kolik stojí procesní rozhodnutí, které by mělo být dohodnuto na objednávce, nezjištěno při příjezdu.
5. Rovinnost potřebuje číslo – milimetry odchylky na metr délky – protože „dobrá rovinnost“ znamená něco jiného než fréza, řezačka a obsluha lisu.

Požádejte o rovinnost a tvrdost jako dvě samostatné číslice na certifikátu a zeptejte se, která z nich se mohla pohybovat. Ta jediná otázka oddělujeTvrdá temperovaná nerezová fóliekterý běží v progresivní matrici z materiálu, který vypadá perfektně na paletě a bojuje s podavačem celé odpoledne.

Žebřík stupně

Strop tvrdosti patří slitině. Válcování za studena může zabrat jen tak daleko, jak to jeho chemie dovolí, a proto stejný název temperace znamená u řady 200, 300 a 400 různé věci.

1. Začněte s pevností, kterou součást skutečně potřebuje při své pracovní deformaci, nikoli s nejtvrdším dostupným temperováním.
2. Pak zkontrolujte prostředí: pokud je odpověď chlorid, mokro nebo kontakt s potravinami, stupeň se změní dříve než teplota.
3. Poté zkontrolujte tvarovací cestu: díl s jedním mělkým ohybem a díl s taženým pohárkem nemohou sdílet specifikaci.

Shoda všech tří je to, co děláTvrdá temperovaná nerezová fóliespíše specifikace než přání – a proto je užitečným vstupem ve fázi dotazování výkres s poloměrem ohybu, nikoli samotný název třídy.

Specifikace

Níže uvedené okno je to, co linky běžně spouštějí. Kombinace mimo něj jsou uváděny individuálně spíše než slibované z tabulky.

Takto napsáno,Tvrdá temperovaná nerezová fóliedorazí proti číslům, které lze zkontrolovat při příjmu: měřidlo mikrometrem, tvrdost vtlačením, rovinnost na desce, prohnutí na štěrbinové cívce.

Nejprve test ohybu

Certifikát, který říká naplno, vám řekne, co mlýn zamýšlel. Test ohybu vám řekne, co proužek udělá ve vašem nástroji, a tyto dva nejsou vždy stejné věty.

1. Ohněte vzorek o 90° přes zrno v poloměru nakresleném na součásti. Praskání na vnějším vláknu znamená, že teplota je příliš vysoká pro tento poloměr, ať už certifikát říká cokoli.
2. Tvrdost změřte při lehkém zatížení — HV 0,1 nebo HV 0,2 na tenké měřidlo. Těžký indentor načte přes fólii do kovadliny a vrátí číslo, které patří testovacímu zařízení, nikoli kovu.
3. Zkontrolujte prohnutí na hotovém štěrbinovém svitku přes odměřený metr na ploché desce, protože to je stav, který podavač vidí.
4. Ustřihněte metr, položte jej volně a změřte kadeř. To je sada cívek, kterou musí váš odvíječ narovnat před prvním zdvihem.
5. Dodržujte plán průchodů pro opakované objednávky. Nový rozvrh je novým materiálem i při stejném názvu třídy, měřidla a temper.
6. Kvalifikujte se na zkušební cívce o hmotnosti 5 – 20 kg běžící na výrobním nástroji při výrobní rychlosti, poté uvolněte váhu.

Kontrola není formalita u tak tvrdého a tenkého materiálu; je to jediný způsob, jak zjistit, zdaTvrdá temperovaná nerezová fóliepřežije druhou stanici vaší kostky. Vzorová cívka a zpráva o ohybu vyřeší za týden to, co hromadná objednávka vyřeší reklamaci.

Kde to selže

Tvrdá temperová fólie selhává v malém počtu předvídatelných způsobů a všechny je levnější navrhnout, než se o tom následně dohadovat.

1. Formování za mělkým ohybem— prodloužení, které by umožnilo natažení vnějšího vlákna, již bylo spotřebováno válcováním. Těsný rádius spíše praská než se tvoří.
2. Po tvarování zahřejte— pájení, pájení natvrdo, svařování, vytvrzování práškovým lakem a laminace – to vše žíhá materiál. Tvrdost se nevrátí a součást, která byla kvalifikována jako tvrdá, může dorazit k zákazníkovi měkká.
3. Stříhaná nebo proražená hrana s následným ohybem— stříhání zanechává v oblasti řezu mikrotrhliny a ohyb je otevírá do lomu.
4. Mokrý chlorid při trvalém zatížení— vysoké zbytkové napětí plus chlorid je klasický pár napětí-koroze a tvrdé popouštění nese větší zbytkové napětí než jakýkoli jiný stav.
5. Velké mrtvé ploché panely— tenké tvrdé plechovky na olej mezi podpěrami. Pokud musí být součást opticky plochá, určete rovinnost a akceptujte, že se možná bude muset podvolit.
6. Hluboce tažené nebo trojrozměrné díly— tyto patří do žíhaného materiálu, následně vytvrzeného, ​​pokud to aplikace vyžaduje.

Nic z toho nejsou vady materiálu. Jsou hranicí stavu a uvedení hranice je součástí poctivého prodeje – proto každý dotaz naTvrdá temperovaná nerezová fóliezačíná krokem tváření a prostředím obsluhy, nikoli cenou za kilogram.

FAQ